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高压避雷器压力释放试验要求

来源:登瑞电气    发布于:2013-9-27 11:08:21    点击:367    品牌:登瑞电气    【进入产品中心

高压避雷器压力释放试验要求
8.6.4.1 预备性试验        
预备性试验中,试品应经受20次8/20雷电冲击电流,其峰值等于避雷器标称放电电流。施加冲击电流时,对试品施加1.2倍试品持续运行电压的工频电压。施加的20次冲击分为4组,每组5次,两次冲击之间的间隔时间为50s~60s,两组之间的间隔时间为25min~30min。两组冲击之间,试品无需施加工频电压。冲击电流的极性与施加此冲击时的工频电压半波极性相同,并且冲击应在工频电压峰值前60°±15°内施加。
预备性试验可以在静止空气温度为20℃±15℃的敞开空气中对电阻片进行。测出的冲击电流峰值,应为规定值的90%~110%。
8.6.4.2 施加冲击        
在动作负载试验开始时,比例单元的温度应在20℃±15℃范围内。        
比例单元应耐受表17规定的峰值和波形的大电流冲击2次,强雷电负载高压避雷器应耐受附录C中规定的峰值为40kA波形30/80冲击3次。
采用说明:       
1]在遵循IEC 600994表6对大电流冲击要求的前提下,根据我国避雷器的生产、运行情况,增列了不推荐值40kA和65kA。           
两次冲击之间比例单元应在烘箱内预热,使施加第2次冲击时试品的温度为60℃±3℃。试验应在环境温度为20℃±15℃下进行。如果由于严重污秽或非正常运行条件认为必须用更高的温度时,经供需双方协商试验可使用更高的温度。        
预备性试验和随后的大电流冲击应施加相同的极性。附录H叙述了可供使用的典型试验回路。        
在*后一次大电流冲击后,应尽可能快且在不超过100ms内向试品施加10s升高的额定电压,然后再接着施加30min升高的持续运行电压,以证明热稳定或热击穿。        
注:为了再现实际系统条件,应该是在试品施加电压时, 施加第二次大电流冲 击,鉴于实际的试验回路的限制允许100ms。每次冲击应记录电流波形。同一试品的电流波形不应出现显示试品击穿或闪络的差异。在施加升高的持续运行电压期间,应连续记录试品电流值。        
在施加工频电压期间,应监测电阻片温度或电流阻性分量或功率损耗,以证明热稳定或热崩溃。
在完成整个试验程序且在试品冷却到接近环境温度后,重复试验程序开始时的残压试验。如达到热稳定,试验前后测得的残压变化不大于5%,且试验后检查试品,电阻片无击穿、闪络或破碎痕迹,则认为高压避雷器通过了本试验。
8.6.5 操作冲击动作负载试验        
本试验适用于10kA线路放电等级1级、2级和3级以及20kA线路放电等级4级和5级避雷器,及并联补偿电容器用避雷器和5kA(额定电压90kV及以上电站用)避雷器。        
本操作冲击动作负载试验前,在环境温度下应分别测定3只试品(电阻片)在标称放电电流下的雷电冲击残压。试品应做适当地标记,以保证在下述试验中施加正确的极性。 
8.6.5.1   预备性试验        
预备性试验中的*一部分,试品应经受20次峰值等于避雷器标称放电电流而波形为8/20的雷电冲击电流(按2.11)试验。施加冲击时,试品应施加1.2倍试品持续运行电压的工频电压。施加的20次冲击分为4组,每组5次。两次冲击间隔时间应为50s~60s,两组之间的间隔时间为25min~30min。在两组间试品无需施加工频电压。冲击电流极性应与施加此冲击时的工频电压半波极性相同,并且冲击应在工频电压峰值前60°±15°内施加。预备性试验*一部分可以在静止空气温度为20℃±15℃的敞开空气中对电阻片进行。预备性试验第二部分是施加两次表17规定的大电流冲击,测出的冲击电流峰值应为规定峰值的90%~110%。在预备性试验后,试品应贮存,以备进行操作冲击动作负载试验时使用。
8.6.5.2 施加冲击        
在操作冲击动作负载试验开始时,即在施加两次长持续时间电流冲击之前,比例单元的温度应为60℃±3℃,而环境温度应为20℃±15℃。        
如果由于严重污秽或非正常运行条件认为必须用更高温度时,经供需双方协商,试验可使用更高的温度。 高压避雷器比例单元要耐受两次按8.4.2中相应的线路放电等级所规定的长持续时间电流冲击。两次冲击的间隔时间应为50s~60s。长持续时间电流冲击的极性应与预备性试验中电流冲击的极性相同。在第二次长持续时间电流冲击后,比例单元应与线路脱离,并应尽可能快而在不超过100ms内与工频电源接通。然后再向高压避雷器施加按8.6.2所述的加速老化程序确定的升高的额定电压,再接着施加30min升高的持续运行电压,以证 明热稳定或热崩溃。        
注:为了再现实际系统条件,应该在试品施加电压 时,施加第2次持续时间电 流冲击,鉴于实际的试验回路的限制允许100ms。在第2次长持续时间电流冲击施加时应用示波器记录加在高压避雷器两端的电压和通过试品的电流。施加第2次操作时通过试品所耗散的能量应根据示波图中电压和电流来确定,且应把能量值记录在试验报告中。在施加工频电压期间应连续记录电压和电流。        
在施加工频电压期间应监测电阻片的温度或电流阻性分量或功率损耗,以证明热稳定或热崩溃。        
在完成整个试验程序且在试品冷却到接近环境温度后,重复试验程序开始时的残压试验。如果达到热稳定,试验前后测得的残压变化不大于5%,且试验后检查氧化锌避雷器,电阻片无击穿、闪络或破碎痕迹时,则认为避雷器通过了本试验。
8.6.6 动作负载试验中热稳定的评价        
对于各类避雷器,至少在施加的*后 15min期间内,如果漏电流的阻性分量峰值或功率损耗或电阻片的温度稳定地降低,则认为经受动作负载试验的避雷器比例单元是热稳定的,且认为通过了本试验。        
施加电压的稳定性和环境温度的变化对漏电流的阻性分量有很大影响。因此,在某些情况下,在施加电压 结束时,仍不能明确地判断高压避雷器是否热稳定。如果出现这种情况,施加电压的时间应延长,直到能够确认电流或功率损耗或温度稳定降低为止。如果在施加电压3h以后,电流或功率损耗或温度尚未观察到明显增加趋势,则认为比例单元是稳定的。 
8.7压力释放试验       
本试验用于绝缘外套密封并装设有压力释放装置的高压避雷器。对于其他型式的高压避雷器,如用于封闭式组合电器的避雷器,试验应经供需双方协商。
8.7.1 总则        
当高压避雷器装设有压力释放装置时,应进行本项试验。试验是为了证实,高压避雷器在故障时不会引起外套爆破。每次试验应在新外套组装的试品上进行。一只试品进行大电流压力释放试验,另一只试品进行小电流压力释放试验。   
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