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高压避雷器验收试验

来源:登瑞电气    发布于:2013-9-22 9:38:02    点击:75    品牌:登瑞电气    【进入产品中心

高压避雷器验收试验
3.1 型式试验(设计试验) 
3.1.1 绝缘电阻试验 
由制造厂提供避雷器绝缘电阻的试验数值及测量用兆欧表的电压等级。 
3.1.2 *大工作电压持续电流试验  
应测量每节与整只高压避雷器在合同规定的*大持续运行电压和系统持续运行电压下的阻性电流峰值与全电流值。前者用于检验避雷器是否符合合同规定值,后者为现场试验提供对比参数。 
3.1.3 工频(直流)参考电压试验 
工频(直流)参考电压应在避雷器比例单元和每节上测量,在工频参考电压下阻性电流峰值为 1mA~5mA,在直流参考电压下电流为 1mA,该电流应在环境温度为(20±15)℃下进行测量。 
3.1.4 残压试验  
残压试验在 3 只完整的高压避雷器或避雷器比例单元上进行。高压避雷器的额定电压高于 3kV 时,试品的额定电压至少应为 3kV,但不应超过 12kV。放电的间隔时间应能使试品冷却到接近环境温度。当在避雷器比例单元上进行试验时,整个高压避雷器的残压等于比例单元所测得的残压值乘上其额定电压与比例单元的额定电压之比值。 
3.1.4.1 雷电冲击电流残压试验  
对每只试品避雷器施加 3 次雷电冲击电流 [(8±1)/(20±2)μs],其峰值分别近似为 0.5、1.0 和 2.0倍的避雷器标称放电电流峰值,将所得的 9 个试验点的*大包络线绘成残压—电流曲线,从曲线上读出对应于标称放电电流下的残压值。 
3.1.4.2 陡波冲击电流残压试验 
对每只试品高压避雷器施加峰值为其标称放电电流值的陡波冲击电流 [(1±0.1)/5μs]1 次(峰值误差为±5%),取 3 个电压峰值中的*大值为陡波冲击电流残压值。
3.1.4.3 操作冲击电流残压试验  
对每只试品高压避雷器施加 1 次操作冲击电流 [(30±3)/(30±3)μs],避雷器在相应电流下的操作冲击残压取 3 个电压峰值中的*大值。 高压避雷器厂家应提供操作冲击电流的 0.25 倍下的残压值,供用户校核使用。
3.1.5 长持续时间冲击电流耐受试验   
长持续时间冲击电流耐受试验应在 3 只未进行任何试验的新的整只避雷器、避雷器比例单元或电阻片上进行。电阻片可暴露在静止的(20±15)℃空气中。如果避雷器的额定电压不低于 3kV,则试品高压避雷器的额定电压至少应为 3kV,但无需超过 3kV。如果避雷器的脱离器与避雷器设计成一体,这些试验应按运行条件带脱离器进行。所有这些试验必须在分布参数冲击发生器上进行。每个试品避雷器的长持续时间冲击电流耐受试验共进行 18 次放电,其中每 3 次为 1 组,共分 3 组。每两次动作之间的时间间隔应为 50s~30s,每组之间的时间间隔应能使氧化锌避雷器冷却到接近环境温度,在试验过程中,均应录取第 1 次和第 18 次放电时试品避雷器的电压和电流示波图。
在进行长持续时间冲击电流耐受试验后,当试品避雷器冷却到接近环境温度时,为了便于与试验前的测量值进行比较,应对试品避雷器重新进行残压试验。残压值的变化不应超过 5%。试验完成后,应对试品避雷器进行检查,金属氧化物电阻片应无击穿、闪络、开裂或其它损坏痕迹。  
对不同长线释放等级的试验,避雷器吸收的比能量 W′(二次长线释放能量之和)与避雷器操作冲击残压 Ures和避雷器额定电压 Ur之比值存在一定的关系。
3.1.6 动作负载试验  
对避雷器施加规定次数的规定冲击电流,并同时施加规定的工频电压,以模拟运行条件的试验,在施加工频电压过程中,电压的变化不得大于1%。   动作负载试验在 3 只完整的避雷器或避雷器比例单元上进行。试验时试品避雷器周围的静止空气温度为(20±15)℃,试验前试品避雷器在烘箱中预热,使试验开始时试品避雷器温度为(30±3)℃。如果整只避雷器的额定电压不小于 3kV,则试品避雷器的额定电压至少应为 3kV,但无需超过12kV。也可在避雷器比例单元上进行。高压避雷器能否通过动作负载试验的重要参数是电阻片的功率损耗。因此动作负载试验应该在没有老化的电阻片上,在提高的试验电压 U*c和 U*r下进行。电阻片在该电压下与老化过的电阻片在正常 Uc和 Ur电压值下,具有相同的功率损耗。提高的试验电压值应由加速老化试验确定。加速老化试验在加热到(115±4)℃的 3 只试品避雷器上进行,施加电压 Uct。Uct 值与被试避雷器的总高 L(m)有关,可由下式确定   Uct=Uc(1+0.05L) (1) 也可按试验或计算所得避雷器电阻片上的电压分布不均匀系数确定,在施加电压 Uct后 1h~2h 内测量Uct下电阻片的功率损耗 P1ct,并在相同的条件下测量老化 1000(0+100)h 后电阻片的功率损耗 P2ct,在这个过程中试品加压不得间断,令 Kct =P2ct/ P1ct;选取 3 个功率损耗比值中的*大值。若 Kct>1 时,为补偿由于老化而引起的功率损耗的增长,在进行动作负载试验时将 Uc和 Ur提高到 U*c和 U*r;若 Kct≤1 时,Uc和 U就不进行修正。U*c和 U*r值由以下方法试验中*大值确定。在环境温度下,对 3 个新的电阻片分别测量在电压 Uc和 Ur下的功率损耗 P1c和 P1r,然后将电压增长到 U*c和 U*r,使在该电压下的功率损耗 P2c和 P2r符合下列关系:   P2c/P1c =Kct,P2r/P1r=Kct 3.1.6.1 雷电冲击动作负载试验 在进行雷电冲击动作负载试验前,在环境温度下测定 3 只高压避雷器在标称放电电流下的雷电冲击残压值,然后试品避雷器在 1.2U*c电压作用下承受 20 次波形为 8/20μs 标称电流值的冲击放电试验,放电时间间隔为 50s~30s。冲击电流的极性应与工频半波的极性相同,并且冲击电流应在工频电压峰值前 30°±15°电角度内施加。在环境温度为(20±15)℃时,对每个试品避雷器施加(4±0.5)/(10±1)μs 冲击电流两次,其值见表4规定,误差不超过 10%,该冲击电流与上述规定试验具有相同的极性,在两次冲击之间,高压避雷器比例单元应冷却或预热到(30±3)℃。  
在*后一次大电流冲击之后,应尽快(不超过 100ms)在试品避雷器上施加修正过的额定电压(U*r)和修正过的持续运行电压(U*c),此电压保持时间分别为 10s 和 30min。  
高压高压验收试验时,应监视电阻片的温度或电流的阻性分量或功率损耗,以判断是否热稳定。 完成上述试验后,当试品避雷器冷却到环境温度时,重新进行残压测量,其值与试验前残压值相比,变化应不大于 5%。。 
3.1.3.2 操作冲击动作负载试验      
在进行操作冲击动作负载试验之前,在环境温度下测量 3 只试品避雷器在标称放电电流下的雷电冲击残压值,然后试品避雷器在 1.2U*c电压作用下承受 20 次波形为/20μs 的标称电流值的冲击放电试验,放电间隔为 50s~30s,再承受 2 次由表4规定幅值的 4/10μs 大电流冲击试验,极性与电角度的规定同 3.1.3.1条。将进行过上述试验的试品避雷器预热到(30±3)℃,试品避雷器应承受规定的长持续时间冲击电流 2 次,放电时间间隔为 50s~30s,并使长持续时间冲击电流与上述规定冲击电流具有相同极性。在第二次长持续时间冲击电流试验后,避雷器比例单元必须在 3 倍峰值视在持续时间(即 3T),脱离试验线路,然后在 100ms 之内立即接到工频电源上,对试品避雷器施加修正过的额定电压(U*r)和修正过的持续运行电压(U*c),电压持续时间分别为 10s 和 30min。试验时,应监视电阻片的温度或电流的阻性分量或功率损耗,以判断是否热稳定。完成上述试验后,当试品避雷器冷却到接近环境温度时,重新进行残压测量,其值与试验前残压值相比变化应不得大于 5%。
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