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高压避雷器运行中存在的问题分析,高压避雷器电阻片抗老化性能差原因

来源:网络    发布于:2012-5-19 11:07:37    点击:137    品牌:登瑞电气    【进入产品中心

高压避雷器运行中的问题分析

从运行时间上、安装的环境、气候、及生产厂,对损坏的高压避雷器进行技术分析,造成高压避雷器运行中爆炸的原因可归纳如下几项:

高压避雷器的密封问题

高压避雷器密封老化问题,主要是生产厂采用的密封技术不完善,或采用的密封材料抗老化性能不稳定,在温差变化较大时或运行时间接近产品寿命后期,造成其密封不良而后使潮气浸入,造成内部绝缘损坏,加速了电阻片的劣化而引起爆炸。

高压避雷器电阻片抗老化性能差

在高压避雷器运行在其产品寿命的后期,电阻片劣化造成泄漏电流上升,甚至造成与瓷套内部放电,放电严重时高压避雷器内部气体压力和温度急剧增高,而引起高压避雷器本体爆炸,内部放电不太严重时可引起系统单相接地。

高压避雷器瓷套污染

由于工作在室外的高压避雷器,瓷套受到环境粉尘的污染,特别是设置在冶金厂区内变电所,由于粉尘中金属粉尘的比例较大,故给瓷套造成严重的污染而引起污闪或因污秽在瓷套表面的不均匀,而使沿瓷套表面电流也不均匀分布,势必导致电阻片中电流IMOA的不均匀分布(或沿电阻片的电压不均匀分布),使流过电阻片的电流较正常时大12个数量级,造成附加温升,使吸收过电压能力大为降低,也加速了电阻片的劣化。

高次谐波

冶金企业电网随着大吨位电弧炉、大型整流、变频设备的应用及轧钢生产的冲击负荷等的影响,使电网上的高次谐波值严重超标。由于电阻片的非线性,当正弦电压作用时,还有一系列的奇次谐波,而在高次谐波作用时就更加速了电阻片的劣化速度。

抗冲击能力差

高压避雷器多在操作过电压或雷电条件下发生事故,其原因是因电阻片在制造工艺过程中,由于其各工艺质量控制点控制不严,而使电阻片的耐受方波冲击能力不强,在频繁吸收过电压能量过程中,加速了电阻片的劣化而损坏,失去了自身的技术性能。

技术措施

针对冶金电网的特点及高压避雷器几次事故分析的结论,要保证高压避雷器在网上安全可靠运行,应采取以下措施:

设计选型

在设计选型上,应优选有多年稳定运行实践的产品,在选择生产厂时,应选择有较好的工艺设备和完善的检测手段的生产厂,才能保证所选用的高压避雷器具有高的抗老化、耐冲击性能,以使在产品的寿命周期内稳定运行。

在线监测

增设高压避雷器的在线监测器,并加强对在线监测仪的巡检力度,特别是在雷雨后和易发生故障的部位(有电弧炉负荷的母线段、高压避雷器寿命已到后期)增加巡次数。定期给高压避雷器进行各项电气性能测试及在线监测仪的校验。

防污措施

采用必要的高压避雷器瓷套的防污措施,如定期清扫或涂以防污闪硅油,在高压避雷器选型上选用防污瓷套型的高压避雷器

谐波治理

加强电网谐波的治理力度,在有谐波源的母线段增设动态无功补偿和滤波装置,以使电网的高次谐波值控制在**标准允许范围内。

技术管理

加强对高压避雷器的技术管理工作,即对运行在网上的每一只高压避雷器建立技术档案,对出厂报告、定期测试报告及在线监测仪的运行记录均要存入技术档案,直至该高压避雷器退出运行。

据国外有关技术资料统计,高压避雷器损坏的原因有雷电和操作过电压,受潮、污闪、系统条件、本身故障等,但仍有一定比例损坏的原因不详,故仍有其在运行中对事故原因不明确的问题。又因高压避雷器的劣化速度的离散性,及雷电、操作过电压、谐波、运行环境等的随机性,都决定着高压避雷器的安全运行的可靠性,故需在今后的工作实践中去研究、实验、探索和总结,以使得其在运行中的不安全因素可得以预防和完善。

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